Alla luce di prove effettuate in laboratorio nell’arco di molti anni ed a quanto riportato in tutta la letteratura specializzata è ormai assodato che le dimensioni delle particelle dello sporco hanno una notevole importanza nel determinare la frequenza dell’onda ultrasonora più adatta alla loro asportazione:
Frequenze elevate agiscono meglio su particelle fini.
Frequenze medio-basse frantumano più velocemente le particelle grosse
La lunghezza d’onda (che ricordiamo è l’inverso della frequenza) determina dei ventri e dei nodi di minore o maggiore intensità di cavitazione, se i nodi rimangono fissi nello stesso punto con il tempo erodono il materiale da lavare, ma ancora di più la vasca stessa (cavillazione), allora ne consegue che:
è indispensabile variare continuamente la frequenza di lavoro in modo da spostare in tutto il volume della vasca i nodi ed eliminarli per il turbinio che si crea. Si ottiene inoltre che il risultato del lavaggio si uniforma su tutta la superficie dei pezzi da trattare.
Quando si immette energia in un liquido si deve tenere conto che questo per inerzia e reazione tende ad assecondare il movimento e quindi ad attutire l’energia d’impatto, cioè si generano delle onde stazionarie (spurie) che sottraggono una notevole parte dell’energia iniziale.
Per impedirne la formazione, l’onda dell’energia inserita non deve avere una frequenza costante, al contrario deve variare e di molto anche se per periodi infinitesimali.
insieme alla portante vengono immesse onde con diverse frequenze, in un periodo regolabile con il software di settaggio. Naturalmente le scelta delle frequenze non è casuale, ma dipende dalle caratteristiche del elementi PZT, che oltre alla frequenza di risonanza possono funzionare alle frequenze armoniche superiori, sia pure con un rendimento di potenza minore.
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Riepilogando, con generatori in multifrequenza si hanno i seguenti vantaggi:
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I generatori MOG hanno la duplice possibilità di funzionare con la tecnica dello sweep oppure in multiplexer.
